Изготовление пресс-форм

На рисунках показаны 3D модель детали «Колпачок винтовой с отрывным кольцом» и проектируемая пресс-форма.

Рис.1 — Колпачок винтовой с отрывным кольцом

Рис.2 — Пресс-форма для изготовления «Колпачка винтового с отрывным кольцом»

Когда пластмассовая деталь разработана и спроектирована (создан рабочий чертёж) переходим к проектированию пресс-формы.

Для проектирования пресс-формы необходимы исходные данные:

1. Какой термопласт-автомат или литьевую машину Вы будите использовать т.к. каждая марка термопласт- автоматов имеют свои технические характеристики:

а) Установочные (геометрические) размеры для пресс-формы термопласт-автомата — это габариты пресс-формы,крепёж к плитам ,группа толкателей или толкатель и сопло материального цилиндра (впрыск полимерного материала).
б) Давление смыкания пресс-формы.
в) Объём и давление впрыска материального цилиндра.
г) Полимерный материал из которого будет изготавливаться проектируемая деталь т.к. полимеры различных марок имеют свою усадку после литья.

От всех этих данных будет зависеть количество деталей получаемых за один цикл термопласт-автомата.

2. Какое количество деталей в месяц , в квартал , в год Вы будете выпускать (объём производства).

3. Какое гарантированное число циклов необходимо получить при эксплуатации пресс-формы без ремонта (это гарантия ). От этого зависит выбор марки и твердости стали при изготовлении деталей пресс-формы.

Теперь когда все данные известны конструктор проектирует (создает рабочие чертежи) по которым будет изготовлена в металле пресс-форма для литья пластмассовой (пластмассовых) деталей.

Когда пресс-форма готова проводятся испытания при которых проверяется соответствие размеров полученных пластмассовых деталей и чертежа детали а также согласовывается с заказчиком.